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Durchgängige, individuelle Betreuung Neben der Planung und dem Engineering sind wir auch in Sachen Fertigungsaufgaben ein kompetenter Partner und können somit alle Ihre Anforderungen bedienen. Sie werden von der Anfrage über die Entwicklung bis hin zur Fertigung des Endprodukts von uns betreut. Egal ob mechanische Fertigung oder technologischer Metall- und Stahlbau: Die Ausstattung mit einem modernen Maschinenpark ermöglicht uns die Bearbeitung unterschiedlichster Metalle für Sie. Je nach Anforderung entscheiden unsere erfahrenen Technologen, welches Fertigungsverfahren zur gewünschten Lösung führt. Zu unseren Kernkompetenzen gehören spanende Fertigung, zertifizierte Schweißprozesse und Baugruppenmontage. Für Wissenschaft und Forschung im Einsatz Auch wenn es um Sondermaschinenbau, Einzelteilefertigung und wissenschaftlichem Anlagenbau geht, sind Sie bei unseren Spezialisten in Freiberg in den besten Händen. Qualifizierte Mitarbeiter kommen zum Einsatz, wenn es um hochkomplexe Fertigungslösungen geht: Unser Team unterstützt Sie bei Forschungs- und Entwicklungsprojekten, beispielsweise in den Bereichen regenerative Energien, Luftfahrt oder Halbleiterwerkstoffe, und rüstet Sie dafür aus. Neben Ingenieurbüros arbeiten wir auch für Universitäten und Forschungseinrichtungen.

Neben dem einzelnen gekanteten Bauteil liegt unser Fokus darauf der Partner für Ihre Produktidee zu sein. Wir bieten Ihnen entsprechende gekantete Bauteile abgestimmt auf unsere Biegeprodukte und Schweißbaugruppen und können so unseren gewohnt hohen Qualitätsstandard für die gesamte Produktlösung erreichen. Sie können ebenfalls getrennt, einzelne Fertigungsstufen wählen. Hierbei können Sie die für sich passende Fertigungstiefe nutzen. Angefangen vom einzelnen Biegeprodukt, gekanteten Bauteil, der Schweißbaugruppe oder der mechanischen Bearbeitung Ihrer Bauteile bis hin zur Kombination unserer Fertigungstechnologien zu Ihrem Produkt. Gerne arbeiten wir die konstruktiven Lösungen mit und für unseren Kunden aus, wenn dies gewünscht ist.

Wesentliche Grundlage unseres Erfolges ist ein großer, vielseitig und modern eingerichteter Maschinenpark, der u. a. Bearbeitungszentren, CNC-gesteuerte Dreh- und Fräsmaschinen, Schleifmaschinen neuester Generation sowie eine eigene Induktionshärteanlage umfasst. Wir halten ständig ein umfangreiches Sortiment an Qualitätsstählen und Buntmetallen lagernd. Dadurch verfügen wir über vielseitige Bearbeitungs- und Fertigungsmöglichkeiten und große Flexibilität innerhalb kurzer Reaktionszeiten. Drehmaschine Georg Fischer NDL-40/230, max. Werkstückabmessung: Ø 580 x 2200 mm • Bohr- und Fräs­­wer­ke • Bett-, Abwälz-, Horizontal- und Vertikal-CNC-Fräsmaschinen • Dreh­ma­schi­nen • u.a. Karusell- und CNC-Drehmaschinen • In­­duk­­tions­­här­­te­­an­­la­­ge • Schleif­ma­schi­nen • Spitzen-, Spitzenlos-, Innen- und Flach-Schleifmaschinen • Ver­ti­kal­stoß­ma­schi­ne • ver­schie­de­ne Säge­au­to­ma­ten • Schweiß­ma­schi­nen • Auf­spann­vor­rich­tun­gen • Rundtische, Kipptische, Rundkipptische, Teilapparate und Magnetplatten • Ko­or­di­na­ten­mess­ma­schi­ne • zur abschließenden Prüfung der Teile

Im weiteren bietet Z-Tec seinen Kunden folgende Dienstleistungen an: Mechanische Bearbeitung Rohrbiegen Rohrlasern Vormontage, Endmontage Lohnfertigung Verpackung Lieferung mit dem Z-Tec Lieferwagen

Bearbeitungsmöglichkeiten und Lohnfertigung CNC-Bearbeitung an 4 Fräszentren mit bis zu 5 Achsen, Drehen und Bohren von Aluminium, Messing, Kunststoff und Edelstahl. Wir fertigen vorwiegend 3D-Frästeile aus Aluminium für den Schäumformenbau. Auf Kundenwunsch fräsen wir auch alles was machbar ist, vom Türschild bis zu Maschinenbauteilen. Unsere Möglichkeiten umfassen CNC–Fräsen auf drei Maschinen bis 1000x600 mm CNC–Fräsen auf zwei Maschinen bis 2200x1150 mm 5–Achs–Simultanbearbeitung bis 950 mm im Durchmesser Drehen auf konventionellen Drehmaschinen bis 600 Durchmesser Fräsen auf konventionellen Fräsmaschinen bis 1200 x 800 mm Mehrere Schnellradialbohrmaschinen Montagepresse bis 100 Tonnen Glasperlenstrahlen Zahlreiche kleinere Maschinen Vermessung Auf Wunsch können wir Ihnen ein Messprotokoll Ihres gefrästen Werkstückes erstellen und liefern. Es können dabei Bohrungen, gerade Kanten, Winkel, Schräge, Radien und auch Freiformflächen auf ihre Genauigkeit geprüft werden. Sie erhalten anschließend ein detailliertes Protokoll mit allen wichtigen Angaben.

Muttern, Schrauben, Unterlegscheiben, Drehteile, Zeichnungsteile, Stanzteile, Präzisionsteile Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben sind so vielfältig wie die Gebiete, in denen sie zum Einsatz kommen. Wir bieten Ihnen Normteile nach DIN und Zoll aus Materialien wie Stahl, Messing, Bronze oder Edelstahl A2 und A4 sowie Sonderwerkstoffe wie z.B. 1.4841, 1.4828, 1.4539, 1.4529, 1.4923, 1.7709, 1.7218, 1.7335 usw.... In großen und in kleinen Mengen können Sie aus unserem breiten Angebot des Lagersortiments wählen. Sollten wir ein Teil nicht vor Ort haben, können wir sofort eine Bestellung für Sie aufgeben. Innerhalb kürzester Zeit stehen Ihnen Ihre Schrauben zur Verfügung. Verkauf von kleinsten Mengen..... Bei uns können Sie kleinere Stückzahlen kaufen. Sie brauchen es uns nur mitteilen. Bei BOTSA kein Problem! Unsere Fachverkäufer helfen Ihnen jederzeit gerne weiter. Unsere Werkstoffe: ''WARMFESTE BAUSTÄHLE'' • 1.0501 - C 35 • 1.1181 - C35E (Ck 35) • 1.7218 - 25CrMo4 • 1.7258 - 24CrMo5 • 1.7709 - 21CrMoV57 • 1.7711 - 40CrMoV47 ''HOCHWARMFESTE STÄHLE'' • 1.4910 - X3CrNiMoN17-13 • 1.4913 - X19CrMoVNbN11-1 • 1.4913 - X22CrMoV12-1 • 1.4923 - X22CrMoV12-1 • 1.4948 - X6CrNi18-11 • 1.4958 - X5NiCrAlTi31-20 • 1.4959 - X8NiCrAlTi32-21 • 1.4961 - X8CrNiNb16-13 • 1.4980 - X5NiCrTi26-15 • 1.4981 - X8CrNiMoNb16-16 • 1.4986 - X8CrNiMoBNb16-16 ''VERGÜTUNGSSTÄHLE'' • 1.0402 - C 22 • 1.0501 - C 35 • 1.0503 - C 45 • 1.0540 - C 50 • 1.0601 - C 60 • 1.1151 - C22E (Ck 22) • 1.1181 - C35E (Ck 35) • 1.1191 - C45E (Ck 45) • 1.1221 - C60E (Ck 60) • 1.6511 - 36CrNiMo4 • 1.6580 - 30CrNiMo8 • 1.6582 - 34CrNiMo6 • 1.7033 - 34Cr4 • 1.7035 - 41Cr4 • 1.7218 - 25CrMo4 • 1.7220 - 34CrMo4 • 1.7225 - 42CrMo4 • 1.7227 - 42CrMo4S4 • 1.7228 - 50CrMo

Anfasen der Innen- u. Außenkanten, abrunden der Federenden, polieren aller scharfen Kanten, setzen von Federn Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um Musterteile, Ventilfedern für den Rennsport, oder Federn für die laufende Serie handelt. In Abhängigkeit der Federgeometrie kommen Sondermaschinen der Fa. OMD oder konventionelle Drehmaschinen mit speziellen Spanneinrichtungen zum Einsatz. Die Bearbeitung erfolgt entweder mit Schleifstiften oder Hartmetall. Rufen Sie uns an, wir beraten Sie gerne. Gemeinsam setzen wir Ihre Idee in die Tat um.

Bleche mit Rundlochung finden sich in diversen Einsatzgebieten wieder. Bei der Rundlochung in versetzten Reihen (Rv) sind die Löcher um 60° versetzt. Diese Lochstellung wird auch als “normalversetzte Rundlochung” bezeichnet. Die um 60° versetzte Rundlochung gilt als die verbreiteste Lochung überhaupt und verbindet hohe Steifigkeit mit relativ großem freien Querschnitt. Die Lochung wird häufig für Siebbleche verwendet. Die Rundlochung in geraden Reihen (Rg) hat sich besonders im Ladenbau bewährt. Bei der Rundlochung in diagonal versetzten Reihen (Rd) sind die Löcher um 45° versetzt. Sie findet besonders Verwendung für Deckenkassetten oder Wandpaneelen. Im Bestand sind Werkzeuge von 1,5 - 120 mm Ø

CNC-Fertigung in Kleinserie mit der Maschinenbau Geirhos GmbH in Wehringen Wir stellen mit unserem Fachbetrieb Maschinenbau Geirhos GmbH in Wehringen die unterschiedlichsten Bauteile, ganze Maschinen, Sonderanfertigungen und Prototypen in Kleinserie für Unternehmen der unterschiedlichsten Branchen her. Sie profitieren bei uns nicht nur von unseren qualifizierten Fachkräften in der CNC-Fertigung, sondern auch von unserer umfassenden Erfahrung, wenn es darum geht, technische Speziallösungen zu erarbeiten oder neuartige Produkte zu entwickeln.

Wir arbeiten für Kunden mit dem Schwerpunkt: Medizin-, Labortechnik, mechatronische Systeme, Vorrichtungsbau für die Automobilindustrie, Formenbau und Fototechnik. Dabei werden unterschiedlichste Materialien wie Stahl, Aluminium und Edelstahllegierungen, Kunststoffe und auch Sonderwerkstoffe wie z.B. Titan verarbeitet. Unser Aufgabenbereich umfasst die Fertigung von Dreh– und Frästeilen in Serien von bis zu 500 Stück auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen. Auch die Anfertigung von Kleinserien und Einzelteilen nach Muster (für Ersatzteile, Reparaturen) auf unseren konventionellen Werkzeugmaschinen gehören zu unserem Leistungsspektrum. Bearbeitet werden die verschiedensten Materialien, von Stahl und nichtrostenden Stählen, Aluminiumlegierungen, Kunststoffe bis zu Sonderlegierungen und Titanwerkstoffe. Selbstverständlich versehen wir Ihre Teile auch mit den verschiedensten Oberflächenbeschichtungen wie z.B. Eloxal oder Zink. Dies geschieht in Kooperation mit Unternehmen in der näheren Umgebung.

Als spezialisierter CNC-Lohnfertiger bietet BERG + VOSS die notwendige Kompetenz, um Fertigungsaufträge fachgerecht zu planen, wettbewerbsorientiert zu bepreisen und professionell zu realisieren. CNC- Frästeile sind Präzisionskomponenten, die dann eingesetzt werden, wenn andere Fertigungsverfahren nicht die benötigte Genauigkeit, Oberflächenbeschaffenheit oder geometrische Komplexität bieten können, die durch spanende Verfahren möglich sind. Als spezialisierter CNC-Lohnfertiger bietet BERG + VOSS die notwendige Kompetenz, um Fertigungsaufträge fachgerecht zu planen, wettbewerbsorientiert zu bepreisen und professionell zu realisieren. Egal ob 3 Achs-, 4- Achs- oder 5 Achsbearbeitung. Durch unsere große Zahl an verschiedenen Projekten, kennen wir alle Möglichkeiten um konstruktiv und organisatorisch Kosten zu sparen und können unsere Kunden auf Augenhöhe bei Ihrer Beschaffung beraten. Denn herausragende Qualität ist neben einem fairen Preis einer der wichtigsten Bausteine unserer Firmenphilosophie. Vom Musterteil, Kleinserien, Prototypen, Vorrichtungen bis zur Serienproduktion. Wir machen es möglich! Egal ob Stahl, Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe oder Sonderlegierungen, unserem Maschinenpark mit 6 CNC Bearbeitungszentren, ist kein Werkstoff fremd. Fertigungstechniken: 3-Achs- / 5-Achs-Bearbeitung Prototypen und Serienfertigung inkl. Oberflächenbehandlungen (Lack, Pulver) Trowalisieren Spezifikationen für Frästeile: Verschiedene Größenkapazitäten max. Dimensionen: L: 2000mm x B: 700mm x H: 600mm = 3 - Achs 800mm x B: 800mm x H: 700mm = 5 - Achs Wandstärke: ab 0,2mm Stückzahl: bereits ab 1 Stk

Sie benötigen einen zuverlässigen und schnellen Zulieferer in Sachen Metallverarbeitung? Sie wünschen sich einen Partner, der Sie bei der Umsetzung Ihrer Anforderungen qualifiziert berät? Sie suchen einen Spezialisten, der Sie bei der Optimierung Ihrer Prozessabläufe unterstützt und gemeinsam mit Ihnen kostengünstige Lösungen erarbeitet? Dann sind Sie hier richtig! Wir bieten spanende und spanlose Fertigungstechnologien sowohl als Lohnfertigung als auch für die Herstellung kompletter Komponenten an. Mit Hilfe von modernen CNC-gesteuerten Maschinen gehören z.B. fräsen, drehen, sägen, stanzen, umformen und vieles mehr zu unserem Portfolio. Ihr Auftrag in Sachen Metallverarbeitung ist bei uns in qualifizierten Händen. Wir liefern Ihnen Teile in höchster Präzision und in allen gängigen Werkstoffen. Und zwar zuverlässig, schnell, flexibel, termintreu, in Kleinserien bereits ab 100 Stück und in der Regel mit kurzen Transportwegen. Gerne übernehmen wir auch den Materialeinkauf für Sie und entwickeln gemeinsam mit Ihnen Produktions- und Logistikprozesse. Die partnerschaftliche Zusammenarbeit steht dabei stets im Fokus. Präzision in Sachen Metall! Wir beraten Sie gerne…

Wir verarbeiten hauptsächlich Automatenstähle, Edelstähle, Messing, Aluminium und Kunsstoffe von Ø3 bis Ø25 mm ab einer Losgröße von 100 Stück.

Setzen Sie auf uns, als kompetenter Partner. Wir stehen Ihnen mit unserem Know How und unserer langjährigen Erfahrung in der Blechbearbeitung zur Seite. Blechbearbeitung ist heut zu Tage nicht mehr wegdenkbar. Es ist so alltäglich geworden das wir uns darüber keine Gedanken mehr machen. Setzen Sie auf uns, als kompetenter Partner. Wir stehen Ihnen mit unserem Know How und unserer langjährigen Erfahrung in der Blechbearbeitung zur Seite. Vom Schneiden bis hin zum Kanten und Schweißen sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Wir verwenden für schwierige Kantprogramme eine spezielle Software, die es uns ermöglicht, in der Arbeitsvorbereitung vorab Ihr Teil genau zu simulieren und danach die Kantreihenfolgen zu verbessern sowie die Effizienz zu erhöhen. Der fertige Plan wird dann online an die Maschine übertragen, um somit die Arbeitsabläufe zu optimieren und Rüstzeiten zu sparen. Das Leisten wir im Einzelnen: • Scheren: Exakt auf Maß schneiden wir Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium für verschiedenste Anwendungen bzw. weitere Verarbeitungen. • Kanten: Kantbleche werden bei uns auf einer Weinbrenner GP 160 gefertigt, für verschiedenste Anwendungen. • Lasern: Dünnbleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium werden bei uns Laser geschnitten und dann weiter Verarbeitet oder gehen direkt an den Kunden. Scherenänge: 3000 mm Kantlänge: 3050 mm Blechdicken | Scheren: 0,5 - 10 mm Stahl / Aluminium; 0,5 - 6 mm Edelstahl Blechdicken | Kanten: 0,5 - 8 mm Stahl / Aluminium; 0,5 - 4 mm Edelstahl Format | Lasern: 3000 x 1500 mm Blechdicken | Lasern: 0,5 - 10mm Stahl; 0,5 - 6 mm Aluminium; 0,5 - 6 mm Edelstahl; Blechdicken über diese Angaben werden bei Rothauge Wasserstahlgeschnitten

Wir verarbeiten Stahl-, Edelstahl- und Alubleche. Von einfachen Blechteilen bis hin zu komplizierten Blechkonstruktionen stehen Ihnen bei uns die passenden Maschinen zur Verfügung. Vom Zuschnitt über das Abkanten, Dichtschweißen bis hin zum Pulverbeschichten reicht unser Bearbeitungsspektrum auf dem Blechsektor. DATEN / FAKTEN: Auf unseren 2 Laserschneidanlagen können wir für Sie Bleche mit maximal 4x2 Metern bearbeiten. Durch die unterschiedlichen Werkstoffe ergeben sich auf unseren Anlagen maximal mögliche Blechdicken von: •s=15mm für Stahlbleche •s=12mm für Edelstahlbleche •s=8mm für Alubleche Passend abgestimmt auf unsere Laserschneidanlagen, bieten unsere 2 CNC-Abkantpressen die Möglichkeit Bleche bis zu 4 Meter Länge zu bearbeiten. Abhängig von der Blechstärke ergeben sich dabei folgende maximal möglichen Kantlängen für Stahlbleche: •4000mm Kantlänge bis maximale Blechstärke von s=6mm •2000mm Kantlänge bis maximale Blechstärke von s=8mm •1000mm Kantlänge bis maximale Blechstärke von s=10mm •500mm Kantlänge bis maximale Blechstärke von s=12mm Für einfache rechteckige Zuschnitte können wir auf unserer CNC-Blechschere Stahlbleche mit bis zu 3 Meter Länge und einer maximalen Dicke von s=12mm für Sie zuschneiden.

Um selbst engste Toleranzanforderungen umsetzen zu können, haben wir die Möglichkeit, mit unserer Richtanlage eventuelle Unebenheiten zu korrigieren.

Verwendung: Spoilerlippe Einsatz in: Autotunning Rennsport

Richten von Stanz- und Laserteilen Teilerichtmaschine ARKU Mit unseren mechanischen Präzisionsrichtmaschinen der Firma ARKU richten wir Stanz- und Laserteile mit einer maximalen Breite von 220 mm und einer Materialstärke von maximal 5,0 mm. Die Ebenheitstoleranz beträgt bis zu 0,1 mm. Planieren Des Weiteren bieten wir auch das Planieren von Stanz- und Laserteilen auf unseren Pressen an. Entgraten Wir bieten unseren Kunden zwei verschiedene Verfahren zum Entgraten von Metallteilen an. Trommelentgraten Beim Trommelentgraten werden die Werkstücke in einer sich drehenden Trommel gegeneinander geschlagen. Dadurch wird scharfer Grat abgetragen und die Kanten werden verrundet. Hierfür haben wir mehrere Maschinen, da wir dieses Verfahren sehr häufig bei verschiedenen Stanzteilen anwenden. Gleitschleifen Bei diesem Verfahren tragen spezielle - in Form und Material auf die entsprechenden Erfordernisse abgestimmte - Schleifkörper den Grat am Werkstück ab. Unterstützt wird dieser Vorgang durch eine spezielle Flüssigkeit (Compound). Die Schleifbewegung kommt dabei durch einen exzentrisch schwingenden Trog zustande. Die Flüssigkeit wird in einer angeschlossenen Zentrifuge (geschlossenes System) permanent gereinigt.  Nach dem Entgratvorgang in der Gleitschleifanlage werden die Teile mit Hilfe einer weiteren Einheit getrocknet. Dieses Verfahren ist zwar aufwendiger als das Trommelentgraten, das Ergebnis ist aber besser und die Teile sind danach sauber. In unserer Gleitschleifanlage behandeln wir sowohl Säge-, Dreh-, Frästeile als auch anspruchsvolle Stanzteile. 

Autogen gebrannte Zuschnitte bis 40 Tonnen mit Sandstrahlen, spannungsarm Glühen, Normalisieren und mechanischer Bearbeitung. Schneidanlagen zum autogen Brennschneiden von Brennteilen bis 800mm Dicke.

Unsere Möglichkeiten der Bearbeitung von Metallwerkstoffen sind punktgenau und auf optimale Wirtschaftlichkeit ausgerichtet. Mit fünfachsiger Simultanfräse und CNC-Profilschleifmaschinen ist die Werkstatt für die Produktion von Prototypen ebenso ausgestattet wie für Kleinserien. Gerade diese Variabilität macht unsere Metallbearbeitung so effektiv. Wir werden den Ansprüchen der Kunden in jeder Weise gerecht, egal, wie groß oder klein der Auftrag dimensioniert ist. Für uns steht die exakte Umsetzung der Vorgaben stets im Vordergrund.

Immer zuverlässig und professionell Der Bereich Metallbearbeitung umfasst ein großes Spektrum unterschiedlicher Angebote – von der konventionellen Metallbearbeitung bis hin zu CNC-Techniken. Vor allem der Einsatz hochmoderner Technologien beim CNC-Drehen und CNC-Fräsen ermöglicht es uns, jeden Auftrag zuverlässig in gleichbleibend hoher Qualität auszuführen.

Als Laserschneiden bezeichnet man computergestützte Fertigungsprozesse, bei denen ein Lichtstrahl mit extrem hoher Leistungsdichte Stücke aus einem Metallblech schneidet, wodurch Laserteile entstehen. CNC-LASERTEILE Der Vorteil: Durch den präzisen Materialabtrag im Zuge der Herstellung können Laserteile mit komplexen Konturen oder gar Durchbrüchen in mehreren Dimensionen gefertigt werden. Auch bei kleiner Stückzahl sind Laserteile noch wirtschaftlich, weshalb sie neben dem Fahrzeug- und Apparatebau auch in Land- und Baumaschinen eingesetzt werden. Bei uns erhalten Sie individuelle Laserteile aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium mit extrem hoher Konturengenauigkeit in unterschiedlichen Dicken. Auch wenn Sie Ihre Laserteile prägen, gravieren, brünieren oder eloxieren lassen möchten, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse. Ihre Vorteile ✓ Laserteile in Stahl, Edelstahl und Aluminium ✓ Höchste Präzision vom Einzelteil bis zur Großserie ✓ Kurze Rüstzeiten ✓ Schnelle, kosteneffiziente Fertigung Werkstoffe: Stahl, Edelstahl oder Aluminium

Das hinzu gewonnene Kompetenzfeld Blechverkleidungen für den Maschinenbau zusammen mit der Pulverbeschichtung eröffnet für ERNST MECK neue Applikationen. Die individuelle Formgebung unter Nutzung intelligenter Technologie bedeutet jedoch keineswegs den Verzicht auf professionelle Beratung und strikte Orientierung an den Bedürfnissen der Kunden. Im Mittelpunkt steht dabei nicht das Problem, sondern die Lösung! ERNST MECK begleitet als Partner Kundenprojekte bereits ab der Projektierungsphase - über die CAD-gestützte Konstruktion und Planung bis hin zu der qualitätsgesicherten Realisierung passgenauer, montagefertiger Maschinenverkleidungen. Kundenseitige Design-Vorgaben können online in den Fertigungsprozess einfließen und CNC-gesteuert umgesetzt werden. So entstehen fließend prazise Verkleidungen in höchster Qualität.

Wir bieten über 80 verschiedene Fertigungs- und Bearbeitungsprozesse an. Zum Beispiel: Galvanisieren, Ätzen, Drehen, Fräsen, Polieren, Reinigen, Gravurlasern, Speziallackieren. Das heißt, wir sprechen das ganze Alphabet der Oberflächenveredelung, Metallverarbeitung und Drehtechnik. Zudem steuern wir den gesamten Produktionsprozess – von Entwicklung über Fertigung und Endmontage bis zur punktgenauen Integration in Ihre Arbeitsabläufe.

Dank unseres umfangreichen Maschinenparks mit seinen vielfältigen Einsatzmöglichkeiten sind wir in der Lage, über den reinen Walzenbau hinaus ein breites Spektrum an Serviceleistungen und Lohnarbeiten Reparatur und Überholung von Walzen Zapfenaufarbeitung/-austausch Reparatur von Lagersitzen Schleifen und Neubeschichten verschlissener Oberflächen Durchführung von wiederkehrenden Abnahmen an Druckbehältern Lagerüberprüfung Durchflussprüfung und Spülen verstopfter Heiz- und Kühlwalzen Dynamisches Wuchten in bis zu 3 Ebenen, bis zu Durchmessern von 5000 mm Lohnbearbeitung an rotationssymmetrischen Bauteilen (Walzen, Wellen, Achsen, Ventilatorwellen, Turbinenläufer, Lüfterräder, Schneckenwellen) Großteilbearbeitung

Wir verfügen über eine Räum­maschine und ein großes Werk­zeug­lager zum Räumen von Verzahnungen, Keilprofilen / Keilnaben, Passfedernuten, Vier­kanten, Sechs­kanten und Polygon­profilen. Spezifikationen • Profildurchmesser bis ca. Ø60 mm • Verzahnungen DIN 5480, DIN 5482, ANSI B92.1, DIN 5481 • Keilprofile DIN 5462, DIN 5463, DIN 5464, ISO 14 • Passfedernuten • Polygonprofile • Vierkanten • Sechskanten Größere Profile und Profile in Sack löchern können wir stoßen bzw. wälz stoßen.

Schnel­lig­keit und Qua­li­tät: die Fer­tig­tei­le der Bau­grup­pe Pe­ter Gross Bau­en mit Fer­tig­tei­len der Bau­grup­pe Pe­ter Gross bie­tet Vor­tei­le in Se­rie: lang­jäh­ri­ge Er­fah­rung in der Pro­duk­ti­on mit erst­klas­si­ger Gü­te und Wirt­schaft­lich­keit so­wie grö­ßt­mög­li­cher Fle­xi­bi­li­tät im Ein­satz. Durch mo­du­la­res Bau­en kön­nen kur­ze Bau­zei­ten ver­läss­lich ga­ran­tiert wer­den. Bau­tech­ni­sche und bau­phy­si­ka­li­sche An­for­de­run­gen, wie z.B. Brand- und Schall­schutz, Wär­me­däm­mung und in­di­vi­du­el­le Ober­flä­chen­ge­stal­tung sind ein­fach zu rea­li­sie­ren und ma­chen Fer­tig­tei­le zur ers­ten Wahl auch bei kom­ple­xen Bau­vor­ha­ben. Wei­te­re In­for­ma­tio­nen rund um das Bau­en mit Fer­tig­tei­len er­hal­ten Sie auf der Home­page des Pe­ter Gross Fer­tig­teil­werks.

Das Walzrichten überzeugt überzeugt durch effektive Ergebnisse Die RT-Lasertechnik verfügt über eine moderne Walzenrichtmaschine, die Bleche aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und anderen Materialien bis zu einer Stärke von maximal 20 mm, einer Breite von bis zu 1180 mm und einer Länge von ca. 6000 mm schnell und einfach richten kann. Dabei durchlaufen die Bleche mehrere Abfolgen von Wechselbiegungen, die aus versetzt montierten Richtwalzen bestehen. Durch den Versatz von oberen und unteren Richtwalzen wird das Blechmaterial umgeformt. Die Wechselbiegungen sind zu Beginn der Richtarbeiten stark und schwächen im Verlauf des Richtvorgangs ab, was mit einer auslaufenden Sinuswelle verglichen werden kann. Durch das Walzenrichten entstehen ebene und spannungsfreie Bleche. Insbesondere bei Laser- und Brennteilen mit geringem Richtanspruch überzeugt das Walzenrichten im Gegensatz zu anderen Richtverfahren durch kurzfristig realisierbare Ergebnisse. Bei höheren Anforderungen durchlaufen die Bleche bei der RT-Lasertechnik selbstverständlich mehrere Richtläufe, um individuellen Kundenwünschen an Qualität und Ausführung Rechnung zu tragen.

Auf unserer speziell angefertigten Rohrrichtbank zum Richten von Rohren und anderem Rundmaterial ist es uns möglich, Durchmesser von 35 mm bis 250 mm und Vollmaterial bis zu 10 m Länge zu drücken. Der Richtzylinder erreicht bei höchstem Arbeitsdruck eine Presskraft von 210 t. Durch zwei separat steuerbare Aushubzylinder ist es möglich, den exakten Rundlauf des Rohres zu bestimmen. Wir richten Ihnen Ihr Material auf die von Ihnen gewünschte Rundlauf-Genauigkeit.

Bauteile mit genügender Zähigkeit können mechanisch gerichtet werden. Durch die Herstellung des Rohmaterials und die mechanische Vorbearbeitung werden Spannungen in die Bauteile eingebracht. Diese lösen sich bei erhöhter Temperatur und führen zu Verzug. Auch einseitige partielle Wärmebehandlungen führen zwangsläufig zu Verzug. Für die Endbearbeitung (z.B. Schleifen) oder den Einsatz sind krumme Bauteile aber nicht brauchbar. Doch glücklicherweise können Bauteile mit genügender Zähigkeit mechanisch gerichtet werden. Wir bieten Ihnen folgendes Leistungsspektrum: 11 manuelle Richtpressen für kleinere und mittlere Lose 1 automatische Richtanlage für Grossserien Presskraft von 4 – 200 Tonnen Kleinste Abmessung: Ø 1 x 100 mm Grösste Abmessung: Ø 250 x 9000 mm Warmrichten bei heiklen Werkstoffen oder komplexen Bauteilgeometrien Geradheit: Zur Bestimmung der Geradheit wird das Bauteil entweder zwischen Spitzen gespannt (bis 2.5 m Länge) oder auf Rollen gelegt und rotiert. Gemessen wird dabei der Schlag, also die maximale Distanz zwischen höchstem und tiefstem Punkt. Ohne spezifische Angaben richten wir in die halbe Schleifzugabe. Die üblicherweise realisierbare Geradheit (Schlag) beträgt 0.1 mm. Engere Geradheitstoleranzen sind je nach Bauteilgeometrie auf Anfrage möglich.